零排放解决方案

酸碱废水处理系统

1. 设计进水水量为80m³/d;

2. 废水来源：酸碱清洗废水、酸碱废液、地面冲地水及废气吸收废水;

3. 设备工艺说明：产线产生过程中产生的酸碱性废水和地面冲地水及废气吸收废水统划分为酸碱废水。本股废水中的主要污染物为硫酸、氢氧化钠、无机盐、少量有机物及固体悬浮物等。

当酸碱收集桶内的酸碱废水经泵抽送至混凝池内，由PLC自控启动所有系统搅拌装置开始工作。同时由PLC自控接受PH仪信号启动NaOH加药计量泵和CaCl加药计量泵开始投药，将PH值调整在8-9内。在搅拌机作用下，将废水中的铝离子反应生成氢氧化铝碱性沉淀。然后通过添加混凝剂PAC及絮凝剂PAM，将前面反应脱离出来有害成份进行聚凝。然后废水进入斜管沉淀装置内，内部设特殊布水系统，均匀分布在装置中部，扩大进水面积，增大停留时间，经絮凝的废水在此快速分离，形成污泥有害成份快速沉降到装置底部泥斗中，部分有害成份和废水上升至斜管填料层，依靠斜管作用突然扩大数倍面积，依靠斜管角度将部分上升，有害成份污泥快速沉斜管壁自流沉降到装置底部泥斗中，经过固液分离后的上清液废水上升至装置上部，依靠装置上部溢流堰口溢流集中进入调节池内。

在调节池内设在线监控一套，设硫酸计量加药泵和氢氧化钠计量加药泵各一台，依靠PH仪自动投加酸碱，将废水PH值调整在6～9内。废水进入A/O生化系统，通过聚磷菌、硝化菌、反硝化菌等作用，可以有效去除污水中的BOD、氨氮、磷等污染物。最后,混合液进入沉淀池,进行泥水分离,上清液作为处理水排放。

设计原则

选用成熟、可靠且方便操作管理的处理成套设备。

电控系统采用全自动+手动控制相结合的手法。

在设计中确保废水处理达标排放的前提下，精选节能型设备，尽量降低系统运行费用和工程投资。

废水分类处理中产生的污泥，经机械脱水干化后，有回收利用的价值的污泥尽量回收，不能回收的污泥由环保部门指定资质单位统一处置，避免产生二次污染。

工艺流程

现场图